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无论是大型钢板仓，还是混凝土仓都是一种储蓄设备，可以用于存放各种各样的东西。大型钢板型是近年来应用非常广泛的一种储存设备，也凭借着自身的优势，取得了许多用户的认可。为了能够让更多的人有认识到大型钢板仓的优势，也能为能够让更多的人应用大型钢板仓，将通过对比的方式，简单讲解大型钢板仓的优势。
仓体设计。由于钢筋混凝土仓采用钢筋加固，所以钢筋是非常依赖的，但在钢密集区，往往需要设计特殊的，非常容易出现质量问题的分层工艺。钢板仓结合了科学理念，仓库的直径可以根据需要自行设计，不分层。
钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。缝问题部分的例如爬梯、通廊、栈桥等，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应及时进行防腐处理，避免锈蚀处扩延。
钢板仓产品的焊接规范介绍，主要有以下方面：
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取
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